I industriell produksjon er olje et uunnværlig og viktig element.Oljefiltrering faller inn i to kategorier:
1. Råolje
Råolje er en kompleks blanding som inneholder ulike hydrokarboner, sulfider, nitrogenforbindelser osv. som kan forårsake skade på utstyr og miljø.Derfor er det nødvendig å filtrere råolje.
Hensikten med råoljefiltrering er å fjerne urenheter, forbedre renheten til råolje og sikre normal drift av etterfølgende behandling.Samtidig kan den filtrerte råoljen også redusere korrosjon og slitasje på utstyret og forlenge levetiden til utstyret.
2. Raffinert olje
Raffinert olje produseres og behandles av råolje, som smøreolje, hydraulikkolje, fyringsolje osv. Disse oljene kan bli forurenset under bruk, noe som forårsaker slitasje og svikt i utstyr.
Innholdet som må filtreres i oljen inkluderer hovedsakelig suspenderte faste stoffer, partikler, metallpulver, skadelige kjemikalier, mikroorganismer osv. Disse urenhetene vil påvirke smøreeffekten til utstyret, akselerere slitasjen på utstyret og til og med forårsake feil på utstyret.Derfor har oljefiltrering blitt et viktig middel for å sikre normal drift av utstyret
Prinsippet for oljefiltrering er hovedsakelig å separere suspendert materiale som urenheter, partikler og metallpulver i oljen gjennom filtermediet.Denne prosessen avhenger hovedsakelig av valg av filtermedier og filterdesign.Vanlig brukte filtermedier inkluderer filterpapir, filterskjerm, filterbomull, etc., som har forskjellig filtreringsnøyaktighet og trykkmotstand.
Det finnes mange typer oljefiltrering, inkludert mekanisk filtrering, kjemisk filtrering og biologisk filtrering.Mekanisk filtrering er hovedsakelig for å filtrere ut store partikler, urenheter og annet suspendert materiale i oljen gjennom filtermedier som filtersikt eller filterpapir.Kjemisk filtrering er å filtrere ut skadelige kjemikalier i olje gjennom kjemiske metoder som adsorpsjon, nedbør og ionebytting.Biofiltrering er å filtrere ut mikroorganismer og lukt i olje gjennom biologiske stoffer som biologiske enzymer eller aktivert karbon.
I praktiske applikasjoner må oljefiltrering ta hensyn til ulike arbeidsforhold og krav.For eksempel, under tilstanden med høy viskositet og høy belastning, er det nødvendig å velge et filtermateriale med høy styrke og høy temperaturbestandighet;mens for tilstanden med lav viskositet og lav belastning, er det nødvendig å velge et filtermateriale som legger mer vekt på renhet.I tillegg, for ulike typer oljeprodukter, er det også nødvendig å velge passende filtreringsmetoder og produkter.
Oljefiltrering krever vurdering av følgende faktorer:
Filtreringsfinhet:Å velge en passende filtreringsfinhet kan effektivt fjerne urenheter i oljen, og samtidig vil overdreven filtrering ikke føre til en nedgang i oljekvaliteten.
Trykkmotstand:oljefiltreringsprodukter må ha tilstrekkelig trykkmotstand for å tåle filtreringsprosessen under høy trykkforskjell.
Kjemisk kompatibilitet:Olje inneholder en rekke kjemikalier, og filtreringsprodukter må være kompatible med disse kjemikaliene uten kjemisk reaksjon eller korrosjon.
Anti-forurensningsevne:Filtreringsprodukter må ha god anti-forurensningsevne, som effektivt kan fjerne urenheter i olje, og samtidig er det ikke lett å bli blokkert eller forurenset.
Bekvemmelig vedlikehold:Bekvemmeligheten med å vedlikeholde filtreringsprodukter er også en faktor som må vurderes, inkludert vanskeligheten og kostnadene ved å skifte filterelementer og rense filterark.
Kort fortalt er oljefiltrering et viktig ledd for å sikre industriell produksjon.Ved å velge riktige oljefiltreringsprodukter kan urenheter i oljen effektivt fjernes, renheten til oljen kan forbedres, og normal drift av etterfølgende behandling kan garanteres.Samtidig kan den filtrerte oljen også redusere korrosjon og slitasje på utstyret og forlenge utstyrets levetid.
Vårt firma leverer oljefiltreringsprodukter som filtre, filterelementer, spinnpakkefiltre, pakkeskjermer, pakninger, nettingavfuktere, Wire Mesh Corrugated Packing, etc. Disse produktene har forskjellig filtreringsnøyaktighet, trykkmotstand og levetid, må velges i henhold til ulike arbeidsforhold og krav.Vi kan tilpasse produkter med ulike spesifikasjoner, størrelser og filtreringspresisjon i henhold til kundens behov.