Metallpulver for polymerfiltrering
Historien om utvikling av metallpulver for polymerfiltreringsmedier
Den smeltede PET PA PP høypolymeren må filtreres før den kjemiske fiberen spinnes for å fjerne urenhetene og gelpartiklene som er medført i smelten for å forhindre tilstopping av spinnedysehullet, forbedre kvaliteten på PET PA-filamentfiber, for eksempel POY FDY-garn ;når smeltepolymeren strømmer gjennom spinnpakkesillaget, genereres motstand, slik at smeltefriksjonen genererer varme, temperaturen stiger og de reologiske egenskapene til smelten forbedres.Samtidig er smelten fullstendig blandet for å hindre viskositetsforskjeller mellom smeltene;smelten er jevnt fordelt til hvert lite hull i spinnedysen;med økningen av brukstiden til spinnpakkefilteret, vil urenhetene i mesh-pakkefilterlaget øke, og trykket i enheten vil gradvis øke.Trykkøkningshastigheten er rask, og enhetens levetid er kort.Når enheten stiger til et visst trykk, er det nødvendig å erstatte enheten i tide, ellers blir doseringspumpen knust, eller spinnedysen deformeres, eller det oppstår lekkasje.
Valget av passende filterkomponenter er svært kritisk for syntetisk fiberspinning, og ideelle partikkelfiltermedier er spesielt viktig.I prosessen med spinningutvikling er det også prosessen med å finne et ideelt skjærfiltermedium.Mange kjente filtermaterialer inkluderer sjøsand, metallspon, glassperler, sintrede porøse metallplater og uregelmessig formede metallpartikler.
I tillegg til å være billig, må det ideelle filtreringsmediet ha og må opprettholde høy porøsitet ved de trykk som oppstår under smeltepolymerfiltrering.For å opprettholde høy porøsitet er et lag av partiklene til de fleste varme polymerer en tendens til å danne gel som samler seg i og reduserer filtreringseffektiviteten til filtermedier.Det partikkelformede metallfiltreringsmaterialet må således ikke katalysere eller på annen måte bidra til geldannelse.
Den er mer tilgjengelig for å få sjøsand, men den er ekstremt sprø med det resultat at utviklingen av fine partikler har en tendens til å blokkere kapillærene i spinndysene.I tillegg er det spesifikke overflatearealet til sjøsand vesentlig mindre og mindre prosentandel av porøsitet for et gitt pakkefiltervolum, derfor vil pakketrykket øke kraftig.Rustfritt metallpulver som er fremstilt under spesifikke forhold viser en ekstremt uregelmessig overflate som følgelig lav tilsynelatende tetthet har en tendens til å forbedre filtreringseffektiviteten;under driftstrykk viser den både den tilsynelatende tettheten og øker motstanden mot komprimerbarhet for optimal filtreringseffektivitet med liten eller ingen partikkeldeformasjon og kollaps.
FUTAI rustfritt metall pulver utvalg
FUTAI foreslår F-01 seriell rustfri metallsand for polyester POY FDY filamentspinning som et økonomisk filtreringsmedium;For å forbedre garnkvaliteten anbefaler FUTAI S-03, en høy mekanisk styrke og mindre oksidasjonsfølsomt stålpulver;For påføring av høyt starttrykk er S-04 et ønskelig valg for sin forbedrede motstand mot komprimerbarhet, hovedsakelig inert mot polymersmelter, spesielt for påføring av PA-filamentspinning.
Type rustfritt stål pulver
Type | Fe(%) | Ni(%) | Cr(%) | Mn(%) | Si(%) | Mo(%) | C(%) | applikasjoner |
F-01 | Bal. | Maks.0,6 | 16-18 | Maks.1,0 | 1,0-4,0 | - | Maks.0.12 | Økonomisk metallpulver |
S-03 | Bal. | 6-12 | 16-22 | Maks.1,0 | 0,6-3,5 | Maks.3.0 | Maks.0,12 | Standard media |
S-04 | Bal. | Maks.0,6 | 33-37 | Maks.1,0 | 2-4 | - | Maks.0,12 | High-end media |
Fordeler
1. Høy mekanisk styrke.
2. Overlegen komprimeringsmotstand.
3. Overlegen uregelmessighet.
4. Høy porøsitet.
5. I det vesentlige inert overfor polymersmelter.
6. Lengre levetid for spinnpakke.
7. Bedre garnkvalitet.
Tilgjengelige maskestørrelser og dets fysiske egenskaper
Ved behandling av filamentspinning, som POY og FDY garn, er det viktigste å kombinere noen få forskjellige pulverstørrelser for å få optimal filtreringseffekt.FUTAI kan gi alle kundene det beste utvalget av maskestørrelser basert på vår kunnskap innen rustfritt metallpulver og rike erfaringer med produksjon av syntetisk fiberspinning, slik at kundene kan dra full nytte av fordelene med metallsand, utvide levetiden til spinnpakningen og oppnå den gode kvaliteten på filamentgarn.
Nedenfor er listen over tilgjengelige størrelser i henhold til ISO 4497 INTERNASJONSSTANDARD FOR metallisk pulver.Andre størrelser kan produseres på forespørsel.
Størrelsemikron | Størrelsemesh | Tilsynelatende tetthetg/cm3 | Tapptetthetg/cm3 | Porosity % |
850/2000 | 20/10 | 1,45 | 1,95 | 75 |
500/850 | 20/30 | 1,55 | 2.10 | 73 |
350/500 | 30/40 | 1,60 | 2.10 | 71 |
250/350 | 40/60 | 1,65 | 2,60 | 67 |
180/250 | 60/80 | 1,80 | 2,70 | 65 |
150/180 | 80/100 | 2.00 | 2,90 | 62 |
125/150 | 100/120 | 2.22 | 3.10 | 58 |
90/125 | 120/170 | 2,50 | 3.20 | 56 |